עס זענען דא אסאך גרונטלעכע פאראמעטערס פאר שאט בלאסטינג. די געוויינטלעכע זענען שאט בלאסטינג אינטענסיטעט (די באדערפענישן פאר שאט בלאסטינג און שאט פּינינג אין פאראמעטער קאנטראל זענען די זעלבע, ממילא ווערט שאט פּינינג גענוצט צו רעפרעזענטירן ביידע שאט בלאסטינג און שאט פּינינג אין די פאלגנדע טעקסט), שאט בלאסטינג קאווערידזש, אייבערפלאך ראפקייט פון די ארבעטסשטיק, און אייבערפלאך ריינקייט פון די ארבעטסשטיק.

די אילוסטראציע ווייזט די טיפישע מיקראסטרוקטור מאָרפאָלאָגיע פון ​​דאַקטיל אייַזן. די שוואַרצע פּונקטן אין בילד רעפּרעזענטירן די "ספערישע גראַפיט" פון דער לאַמעלער סטרוקטור; די שוואַרצע פלעקן רעפּרעזענטירן "פּערליט"; די העלע און איינהייטלעכע סטרוקטור וואָס איז געפאָרמט אַרום די קאַרבאָן-אָרעמע געביטן פון דעם ספערישן גראַפיט אין בילד איז "פעריט".

איך וואָלט געוואָלט מיטטיילן מיט אייך די טעכנישע ליטעראַטור "אַן איבערבליק פון קעראַמישע פורמען פֿאַר ינוועסטמענט קאַסטינג פון ניקעל סופּעראַלויז", וואָס איז מיסטאָמע די מערסט פולשטענדיקע איבערבליק אויף קעראַמישע שאָל פאָרשונג אין דער איצטיקער צייט.

די פארשטארקונג פון מעטאלן נעמט אריין פעסטע לייזונג פארשטארקונג, שפּאַנונג פארשטארקונג און דיספּערסיע פארשטארקונג. די פאלגענדע איז אן הקדמה צו דיספּערסיע פארשטארקונג.

די פארמירונג טעכנאָלאָגיע פון ​​געשמידטע מאַגנעזיום אַלויז ענדערט די מיקראָסטרוקטור פון מאַגנעזיום אַלויז דורך פּלאַסטיק פּראַסעסינג מעטאָדן ווי יקסטרוזשאַן, ראָולינג און פאָרגינג, וואָס באַדייטנד ימפּרוווז זייערע מעכאַנישע אייגנשאַפטן ווי שטאַרקייט און דאַקטילאַטי. די טעכנאָלאָגיע איז פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג סטרוקטוראַלע קאָמפּאָנענטן מיט הויך פאַרלאָזלעכקייט רעקווירעמענץ, ווי אויטאָמאָביל שאַסי און ערקראַפט מאָטאָר בליידז. אָבער, רעכט צו דער העקסאַגאָנאַל נאָענט-פּאַקט קריסטאַל סטרוקטור פון מאַגנעזיום אַלויז, האָבן זיי בלויז איין גליטש סיסטעם ביי צימער טעמפּעראַטור, וואָס ריזאַלטיד אין גאָר שלעכט פּלאַסטיסיטי. דעריבער, מאַגנעזיום אַלויז זענען יוזשאַוואַלי געהייצט צו 200 - 450 ℃ פֿאַר הייס אַרבעט צו פֿאַרבעסערן זייער פאָרמאַביליטי. די פארמירונג טעכנאָלאָגיע פון ​​געשמידטע מאַגנעזיום אַלויז דער הויפּט כולל די פאלגענדע טייפּס:

אין די פעלדער פון מעכאנישער דיזיין, עקוויפּמענט פאַבריקאַציע, טראַנסמיסיע סיסטעמען, און נישט-סטאַנדאַרט אָטאָמאַציע, 45 שטאָל, 40Cr, און 42CrMo זענען די דריי מערסט אָפט געניצטע סטרוקטורעלע שטאָל. כאָטש זיי קענען אויסזען ענלעך אויף דעם ערשטן בליק, זייערע כעמישע קאָמפּאָזיציעס, מעכאַנישע אייגנשאַפטן, רעאַקציעס צו היץ באַהאַנדלונג, און אַפּליקאַציע סצענאַרן זענען גאַנץ אַנדערש. אויסקלייבן דעם אומרעכטן מאַטעריאַל קען פירן צו אַ פאַרקירצטן סערוויס לעבן אין בעסטן פאַל און דירעקטן דורכפאַל אין ערגסטן פאַל. דער אַרטיקל דיסעקטירט סיסטעמאַטיש די אונטערשיידן צווישן די דריי פֿון אַן אינזשעניריע אַפּליקאַציע פּערספּעקטיוו און דערציילט איר ווי צו מאַכן די ריכטיקע אויסוואַל.

היץ באַהאַנדלונג איז אַ וויכטיקע מעטאָדע צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פֿון מעטאַל מאַטעריאַלן. קאַלטע באַהאַנדלונג, ווי אַ פֿאַרלענגערונג און דערגאַנצונג צו היץ באַהאַנדלונג, שפּילט אַ באַדייטנדיקע ראָלע אין פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס, טענסאַל שטאַרקייט און דימענשאַנאַל פעסטקייט פֿון ווערקפּיעסעס. דער אַרטיקל דער הויפּט פֿירט אײַן די גרונט פּרינציפּן, פּראָצעס פֿלוס, אָנווענדלעך מאַטעריאַלן און אַפּליקאַציע פאַרנעם פֿון קאַלטע באַהאַנדלונג.

דורכפירן שפּאַנונג רעליעף היץ באַהאַנדלונג אויף שליסל פּראַסעסינג קאַמפּאָונאַנץ (ד"ה, די וואָס זענען פּראָנע צו דעפאָרמאַציע אָדער גרויס-גרייס טיילן), ספּעציעל פורמען. שפּאַנונג רעליעף איז דורכגעפירט בייַ אַ טעמפּעראַטור פון בעערעך 550°C צו 660°C. געוויינטלעך, עס איז געווענדט איידער כאַרדאַנינג, מיט דער ציל פון מינאַמייז שפּאַנונג, אָבער עס איז אויך רעקאַמענדיד צו נוצן עס נאָך לעצט מעכאַניש פּראַסעסינג. אַנילינג איז טיפּיקלי דורכגעפירט אויף פּראַסעסט רוי מאַטעריאַל טיילן צו באַקומען אַ סטרוקטור מיט נידעריק כאַרדנאַס, גוט קאַלט פּלאַסטיסיטי, און גוט מאַשינינג פאָרשטעלונג פֿאַר מאַשין מכשירים. ספּעציפֿיש:

כּדי צו פּראָדוצירן געגאָסענע דאַקטיל אייַזן טיילן מיט סטאַבילער פאָרשטעלונג צו נידעריקע קאָסטן, האָט אונדזער פירמע אַמאָל קאָלאַבאָרירט מיט אַן אוניווערסיטעט צו דורכפירן פאָרשונג אויף קופּער-מאַנגאַן אַללויעד געגאָסענע דאַקטיל אייַזן. די רעזולטאַטן זענען פאַרעפֿנטלעכט געוואָרן אין דער זשורנאַל "Foundry" יענעם יאָר.

צוליב דער שלעכטער טערמישער קאַנדאַקטיוויטי, הויכער צומיש אינהאַלט, שמאָלער פאָרדזשינג טעמפּעראַטור קייט און הויכער פּראַסעסינג שוועריקייט פון 9Cr18Mo ומבאַפלעקט שטאָל, איז עס זייער גרינג צו פאַרשאַפן גראָבע פאָרדזשינג סטרוקטור און צווילינג סטרוקטור צוליב איבערגעטריבן הויכער פאָרדזשינג טעמפּעראַטור און צו לאַנגער האַלטן צייט. צווילינג סטרוקטור האט גאָר שטאַרקע ירושה און פעסטקייט, און עס איז שווער צו עלימינירן דורך אַנילינג און קווענטשינג באַהאַנדלונג. דעריבער, פּראָצעס טעסץ זענען דורכגעפירט געוואָרן אויף 9Cr18Mo ומבאַפלעקט שטאָל לאַגער טיילן מיט פאָרדזשד צווילינג סטרוקטור צו שטודירן די מעגלעכקייט פון אַראָפּנעמען די פאָרדזשד צווילינג סטרוקטור פון 9Cr18Mo ומבאַפלעקט שטאָל לאַגער טיילן דורך היץ באַהאַנדלונג מעטאָדן.

PVD (פיזישע פארע דעפאזיציע, פיזישע פארע דעפאזיציע) איז א באדעקונג טעכנאלאגיע וואס לייגט אפ פילמען אויף דער סובסטראט ייבערפלאך דורך פארוואנדלען דעם מאטעריאל מקור (ציל) אין גאז-פארטיקלען (אטאמען, מאלעקולן אדער יאנען) דורך פיזישע מעטאדן אין א וואקיום סביבה. דער הויפט פרינציפ איז צו נוצן וואקיום באדינגונגען צו רעדוצירן די צעשפרייטונג פון גאז מאלעקולן אויף די דעפאזירטע פארטיקלען, דערלויבנדיג די פארטיקלען צו באוועגן זיך אין א גלייכער ליניע צום סובסטראט, דערמיט דערגרייכנדיג קאנטראלירטע פילם וואוקס.

געוויינטלעכע קווענטשינג חסרונות פון שטאָל און פאַרהיטנדיקע מיטלען